Fábrica
Fábrica y Planta de Fabricación
Visita la fábrica de Agrospear — planta de 20.000 m² con mezcla, molienda, llenado, etiquetado y laboratorio de calidad para fabricación OEM/ODM en Qingdao, China.
La fábrica de Agrospear en Qingdao (China) abarca 20.000 m² con 4 talleres especializados, más de 350 trabajadores y más de 20.000 toneladas de producción anual. Certificada ISO 9001, ISO 14001, BSCI e ICAMA. Cada lote se prueba de estabilidad a 54 °C durante 14 días, supera una lista de control de 100 puntos y conserva trazabilidad de materiales de 5 años. Producción OEM/ODM desde pilotos de 5 toneladas hasta lotes estándar de 20+ toneladas.
Especificaciones verificadas: 2026-08- Como división de fabricación de **Qingdao Vatrad Group Co., Ltd.**, Agrospear controla cada etapa desde el ingrediente activo bruto hasta el producto de protección de cultivos terminado. Nuestra planta en la Zona de Desarrollo Económico de Qingdao alberga talleres dedicados a la mezcla, molienda, llenado, etiquetado y ensayos de calidad.
- Al integrar el diseño de formulación, la ingeniería, la creación de prototipos, la fabricación y los ensayos bajo un mismo techo, eliminamos las ineficiencias de la fabricación por contrato y mantenemos el control directo sobre la calidad del producto, la selección de materias primas y los plazos de entrega.
- 20,000 m²
- Superficie de fabricación
- 200+
- Trabajadores cualificados
- 20,000+
- Toneladas producidas al año
- ISO 9001
- Calidad certificada
Capacidad de Producción
Instalación de 20.000 m² que produce más de 20.000 toneladas/año. 200+ trabajadores, 2 turnos.
Laboratorio de Calidad y Ensayos
Laboratorio de control de calidad independiente con HPLC, GC, analizador de tamaño de partícula y cámara de estabilidad. 4 fases de ensayo por lote.
Capacidad OEM/ODM
Formulación personalizada, embalaje con etiqueta privada, concentraciones a medida, etiquetado multilingüe y embalaje listo para exportación.
Talleres
Talleres de Fabricación
Mezcla y Mezclado de Alto Corte
Taller de mezcla dedicado con mezcladores de alto corte y tanques de premezcla. Los mezcladores combinan ingredientes activos con dispersantes, emulsionantes y transportadores; los molinos de arena producen distribuciones de tamaño de partícula uniformes para formulaciones SC y WDG.
Molienda de Formulación y Molino de Arena
Los molinos de arena y molinos de cuentas logran distribuciones de tamaño de partícula objetivo (D50 1–5 μm para SC, D50 20–40 μm para WDG). Los secadores por aspersión y granuladores de lecho fluido producen gránulos WP y WDG.
Llenado y Sellado
Máquinas de llenado automáticas para tambores, garrafas y botellas. Cada lote sigue una lista de verificación de llenado de 100 puntos firmada por el responsable.
Etiquetado y Decoración
Máquinas de etiquetado automáticas para etiquetas GHS conformes multilingües. Codificadores de inyección de tinta para codificación de lote y fecha con trazabilidad completa.
Equipo
Equipo de Fabricación Principal
| Sistema Automático de Pesaje y Dosificación | Control PLC, precisión ±0,1% |
| Mezclador de Alto Corte | 3.000–10.000 rpm, para formulaciones SC/EC/SL |
| Molino de Arena / Molino de Cuentas | Tamaño de partícula 0,1–50 μm, para SC/WDG |
| Línea Automática de Llenado | Tambores de 20–200 L, botellas de 100–1000 mL |
| Máquina de Etiquetado Automática | Aplicación de etiquetas GHS multilingües |
Control de Calidad
Ensayos y Garantía de Calidad
Cada lote se somete a ensayos obligatorios antes del envío. Nuestro laboratorio opera de forma independiente de la producción.
- 1
Inspección de Materias Primas
Análisis de pureza por HPLC/GC, perfilado de impurezas y verificación de propiedades físicas antes de la producción.
- 2
Ensayo de Estabilidad de 14 días a 54 °C
Cada lote se mantiene a 54 °C durante 14 días según CIPAC MT 46. Desviación de contenido activo superior a ±2% provoca rechazo automático.
- 3
Verificación de Contenido Activo y Especificaciones
Formulaciones analizadas para contenido activo por HPLC/GC y comprobadas en suspensibilidad, estabilidad de emulsión, pH, viscosidad y tamaño de partícula.
Proyectos OEM
Casos de Éxito de Marcas y Asociaciones OEM
Del concepto a la producción — cómo ayudamos a marcas globales a lanzar líneas de productos agroquímicos.
- Desafío
- Un distribuidor europeo necesitaba una línea de herbicidas de etiqueta privada con formulaciones únicas e ingredientes conformes a REACH en 60 días.
- Solución
- Desarrollamos formulaciones SC personalizadas, conseguimos ingredientes conformes a REACH y redujimos las muestras al ubicar al equipo en nuestra fábrica.
- Resultado
- Producción de 25–35 días desde PO firmado. 200+ toneladas en 4 SKU. Pedido repetido antes de completar la primera tirada.
- Desafío
- Una startup estadounidense necesitaba una formulación SC de insecticida con concentración personalizada y registro ICAMA.
- Solución
- Adaptamos la formulación SC existente con proporción modificada de IA, desarrollamos embalaje co-marcado y proporcionamos documentación de registro ICAMA.
- Resultado
- Más de 500 toneladas vendidas en el primer año con una tasa de reorden del 95%.
FAQ
Fábrica — Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el MOQ para formulaciones OEM?+
El MOQ se confirma por configuración del proyecto. Volumen estándar 20+ toneladas por lote, pilotos desde 5 toneladas y cada proyecto pasa por muestras (1–4 toneladas) y etapas piloto.
¿Qué certificaciones tiene la fábrica?+
ISO 9001, ISO 14001, BSCI e ICAMA. Documentación completa de cumplimiento con cada envío OEM.
¿Cuál es el plazo típico?+
Plazo estándar de 25–35 días desde PO confirmado y depósito. El desarrollo a medida añade 15–20 días. Muestras de prototipo listas en 7–14 días.
¿Gestionáis la documentación de exportación?+
Sí. Gestionamos internamente la documentación de exportación y el despacho de aduanas, suministrando a más de 50 países.
Flujo de Producción
Del Material al Producto Terminado
Cada lote pasa por 6 etapas de producción con puntos de control de calidad en cada paso.
Recepción de Materiales y QC de Entrada
Todos los materiales registrados por número de lote. En cuarentena hasta el visto bueno del QC.
- Control de calidad
- Pureza de IA (HPLC/GC), perfil de impurezas, pureza del solvente
- Umbral
- Responsabilidad
Mezcla y Premezcla
Loteado optimizado por ordenador con precisión de ±0,1%.
- Control de calidad
- Verificación de peso, identidad de materia prima, uniformidad de premezcla
- Umbral
- Responsabilidad
Procesamiento de Formulación y Molienda
Mezclado de alto corte, molienda de arena, secado por aspersión y granulación.
- Control de calidad
- Distribución de tamaño de partícula, viscosidad, pH, suspensibilidad
- Umbral
- Responsabilidad
Llenado y Embalaje
Lista de verificación de llenado y embalaje de 100 puntos por lote.
- Control de calidad
- Peso de llenado, integridad del sellado, precisión de etiqueta, verificación de código de barras
- Umbral
- Responsabilidad
Ensayo de Estabilidad y Retención de Calidad
Ensayo de estabilidad a 54 °C de 14 días según CIPAC MT 46 en cada lote.
- Control de calidad
- Contenido activo, suspensibilidad, pH, estabilidad física
- Umbral
- Responsabilidad
Inspección Final y Embalaje
Inspección visual y de especificaciones completa antes de la carga del contenedor.
- Control de calidad
- Inspección visual, lista de etiquetas, integridad del embalaje, escaneo de código de barras
- Umbral
- Responsabilidad
Nuestra Gente
Plantilla y Experiencia
Ingenieros en I+D, diseño de formulaciones, laboratorio analítico e ingeniería de producción. Media de más de 7 años en fabricación agroquímica.
2 turnos/día. Turno nocturno opcional para pedidos urgentes.
Trazabilidad
Seguimiento de Materiales y Control de Lotes
A cada lote de materia prima se le asigna un número de lote único en nuestro sistema ERP, permitiendo trazabilidad ascendente completa.
Sistema: ERP a medida (sistema interno de Qingdao Vatrad Group) + etiquetas físicas de lote
Cobertura: 100% de los materiales de producción
Registros conservados: 5 años
Control de Calidad en Cifras
Métricas de Control de Calidad
- 100%
- Lotes con ensayo de estabilidad
- Cada lote, cada especificación
- ±2%
- Desviación máxima permitida de contenido activo
- Tras ensayo de estabilidad a 54 °C de 14 días
- AQL 2.5
- Umbral de defectos mayores
- Según la norma ISO 2859
- 14 días
- Duración de la retención de estabilidad
- Cada lote a 54 °C según CIPAC MT 46
Imágenes de planta y calidad
Resumen de la fábrica y el laboratorio
Imágenes ilustrativas de formulación agroquímica, pruebas de calidad y equipos de fabricación. Estas fotos de referencia apoyan la descripción anterior; no son fotografías de la propia planta de Agrospear.
Inspección analítica
Pruebas de lote y verificación de especificaciones en un laboratorio de calidad
Análisis de residuos
Análisis de residuos de plaguicidas y del suelo
Prueba de viscosidad
Verificación de propiedades físicas de las formulaciones
Tanque de mezcla
Tanque mezclador con camisa de vapor para formulación
Productos terminados
Productos fitosanitarios envasados listos para su envío
Equipo de protección
Equipo de protección y aplicación de cultivos
Imágenes ilustrativas — no son fotografías de la planta de Agrospear.
Ver nuestro proceso de fabricación
Sigue una formulación a través de cada etapa de producción.
Ver el proceso de producción →Evidencia y Verificación
Evidencia de Fábrica — Verificada
Todas las afirmaciones de fabricación en esta página son verificadas por nuestro equipo de ingeniería de fabricación en la planta de Qingdao. Certificados, registros de QC y registros de trazabilidad están disponibles a petición. Especificaciones verificadas por última vez 2026-08.
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